압축공기를 사용하는 대기압 플라즈마의 경우 표면처리 시 제품의 소재가 유기물이라면 표 면에 작용기를

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형성하여 활성화 시키고 소재가 무기물이라면 표면의 유막과 유기막을 제거 하여 클리닝이 된다. 활성화든 클

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리닝이든 둘의 목적은 표면장력을 상승시키는 데에 있으며 이는 곧 다음 공정으로 행해지는 코팅, 페인팅,

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인쇄, 접착 등에 긍정적인 영향을 줄 수 있다. 플라즈마 코팅은 그 실용성과 장점들로 여러 방면에서 쓰이고

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있고 효과 또한 주목할 만하다. HMDSO를 이용한 코팅은 제품 표면에 실란기를 형성해 다음에 이어지는

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공정에 맞 게 발수성 혹은 친수성을 갖게 할 수 있다.

버블링 탱크를 이용하여 HMDSO 기포를 만들고 이를 플라즈마와 함께 방출시켜 표면에서의 중합이 잘 일어

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나게 했다.  PE수지의 경우 HMDSO가 분사되는 노즐과 샘플 표면의 거리에 따라 부여되는 특성이 달랐으며

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불소수지 는 플라즈마 처리로 효과를 볼 수 없었던 데에 반해 HMDSO 코팅을 하여 친수성을 가졌다.

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알루미늄 와이어 또한 코팅을 통해 그 표면장력이 72dyne 이상으로 증가됨을 확인할 수 있 었다.

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(물의 표면장력 : 72dyne)